砂石分离设备 环保 、节能、降耗、增效、创收、符合国家发展要求、是大势所趋 .砂石分离、浆水回收是商品混凝土行业处理废弃混凝土、浆水的*设备。使各种原料充分利用,大大降低了生产成本和治污费用,实现了客户“环保+效益”的梦想。混凝土回收技术,摒弃了传统的螺旋机技术和笨重的大基础设计理念,实现了“零”基础和混凝土残余料的一次性分离回收,是混凝土回收技术的重大突破。 砂石分离机、浆水回收工作原理: 将罐车内的废弃混凝土,加水稀释,经卸料槽进入砂石分离机,将砂石料清洗、分离直接回用;浆水按实验室要求,按一定比例混合后,直接回用,真正实现零排放。 砂石分离机的特点: 整机采用模块结构,运输安装方便高效;采用低转速设计,磨损小,可靠耐用。 “零”基础设计,无罐车倒车大斜坡,基础投资少,占地面积小,倒车方便,避免了冬天倒车打滑现象。 控制系统采用和谐的人机对话界面,PLC编程,触摸屏操作,系统参数根据实际情况设定,界面加密管理,避免无关人员违规操作。 手动、自动控制任意转换,程序设定后,可完全实现全自动操作,减少不必要的误操作。 洗净能力强,一次分解出砂、石料,可再回收利用。 洗车水循环使用,节能环保。 增加污水回收使用系统,可达到零排放。 整机结构可根据生产现场地形及洗车数量情况,做专项设计,确实满足客户的实际需要。 采用水平传动机构:轴承垂直受力,减少轴承的不合理受力,降低轴承故障 分离机结构新颖、布局合理: 筛笼采用优质锰钢冲孔板、耐磨损. 筛孔由传统的长条孔改为直径10mm的圆孔,降低片石堵孔的几率. 筛笼外网增加清理圆环,圆环无规律的自由转动,彻底杜绝堵孔现象的发生. 冲水漫过筛笼下部半径三分之一处,每转动一周筛笼清洗一次,减少筛笼积灰几率. 控制筛笼外螺旋叶片与锅底的距离,锅底合理积砂,实现砂磨砂,减少叶片的磨损.